再生混合料瀝青破碎機是現在公路瀝青鋪設不可缺少的設備，在使用時只要做好維護保養，就能借助這種設備，能提高工作效率，能使用的時間更長，才能給購買的用戶帶來可觀收益。

再生混合料瀝青破碎機設備特點

經過破碎篩分后，瀝青再生料粒直徑就看上去比較均勻，分級也很嚴格，并且在結構方面很簡單。在使用時可以根據需求來調整間隙，能輕松的改變出料度，這樣就可以避免產生原有骨料的破碎，可以做到嚴格確保原有廢舊瀝青料骨料料徑配比。

再生瀝青混合料在路面施工時，是把銑刨破碎廢舊瀝青路面材料通過添加再生劑，以及新集料之后再設備當中加熱，才能恢復性能，通過重新鋪設成瀝青路面，這種工藝過程是節省原材料，提高路面質量的不錯選擇。

廢舊料銑刨、破碎、運輸、篩分

為了收集瀝青路面材料，會采用機械進行開挖，把瀝青路面材料進行回收，在整個銑刨回收過程中會盡量做到減少材料變異。在對回收瀝青路面材料預處理，以及堆放時，對不同舊瀝青路面材料要進行分別回收，要分開進行堆放，不能混雜，在存放時也不要混雜基層廢料，比如像泥土，水泥混凝土廢料等雜物，盡量避免長時間堆放，對于料倉當中回收的瀝青路面材料應該及時使用。

在進行破碎篩分這方面，可以用裝載機，推土機這樣的設備，把回收的瀝青路面材料進行充分混合，在用破碎機，以及其他方式進行破碎，對沒有預處理的回收瀝青路面材料是不可以進行直接使用的，因為直接使用會影響到瀝青路面的質量。

在進行瀝青路面鋪設時，鋪設的瀝青路面材料要嚴格控制溫度，一般比道路石油瀝青混合料要高出5-15℃，正常的出料溫度一般在155-170℃。對于需求再生瀝青混合料破碎設備的用戶，只要了解設備特點，以及廢舊料的處理方式，就能充分利用設備，把瀝青路面的廢舊料再次充分利用。